बातम्या

फ्रेंच सौर ऊर्जा संस्थेने आयएनईएसने थर्मोप्लास्टिक आणि युरोपमध्ये आंबलेल्या नैसर्गिक तंतूंसह नवीन पीव्ही मॉड्यूल विकसित केले आहेत, जसे की फ्लेक्स आणि बेसाल्ट. पुनर्वापर सुधारताना पर्यावरणीय पदचिन्ह आणि सौर पॅनेलचे वजन कमी करण्याचे शास्त्रज्ञांचे लक्ष्य आहे.

समोर एक पुनर्नवीनीकरण केलेले काचेचे पॅनेल आणि मागील बाजूस एक तागाचे संमिश्र

प्रतिमा: जीडी

पीव्ही मासिक फ्रान्स कडून

फ्रान्सच्या नॅशनल सोलर एनर्जी इन्स्टिट्यूट (आयएनईएस) मधील संशोधक-फ्रेंच पर्यायी ऊर्जा आणि अणु ऊर्जा आयोग (सीईए) चे विभाग-समोर आणि मागील बाजूस नवीन जैव-आधारित सामग्री असलेले सौर मॉड्यूल विकसित करीत आहेत.

सीईए-इन्सेन्टचे संचालक अनीस फौनी म्हणाले, “कार्बन फूटप्रिंट आणि लाइफ सायकल विश्लेषण आता फोटोव्होल्टिक पॅनल्सच्या निवडीमध्ये आवश्यक निकष बनले आहे. , पीव्ही मॅगझिन फ्रान्सला दिलेल्या मुलाखतीत.

रिसर्च प्रोजेक्टचे समन्वयक ऑडे डेरियर म्हणाले की, तिच्या सहका्यांनी आधीपासून अस्तित्त्वात असलेल्या विविध सामग्रीकडे पाहिले आहे, जे मॉड्यूल उत्पादकांना पॅनेल तयार करण्यास परवानगी देऊ शकेल जे पर्यावरणीय प्रभाव कमी करते. प्रथम प्रात्यक्षिकात हेटरोजंक्शन (एचटीजे) सौर पेशी असतात ज्यात सर्व-संसर्गजन्य सामग्रीमध्ये समाकलित होते.

“पुढची बाजू फायबरग्लासने भरलेल्या पॉलिमरची बनलेली आहे, जी पारदर्शकता प्रदान करते,” डेरियर म्हणाले. “मागील बाजूस थर्माप्लास्टिकच्या आधारे कंपोझिटचे बनलेले आहे ज्यामध्ये दोन तंतू, फ्लेक्स आणि बेसाल्टचे विणकाम समाकलित केले गेले आहे, जे यांत्रिक सामर्थ्य प्रदान करेल, परंतु आर्द्रतेस चांगले प्रतिकार देखील करेल."

उत्तर फ्रान्समधून फ्लॅक्सचा आंबट आहे, जिथे संपूर्ण औद्योगिक परिसंस्था आधीच अस्तित्त्वात आहे. बेसाल्ट युरोपमध्ये इतरत्र मिळविला जातो आणि इनेसच्या औद्योगिक भागीदाराने विणला आहे. यामुळे समान शक्तीच्या संदर्भ मॉड्यूलच्या तुलनेत कार्बन फूटप्रिंट प्रति वॅटच्या 75 ग्रॅम सीओ 2 ने कमी केले. वजन देखील ऑप्टिमाइझ केले गेले आणि प्रति चौरस मीटर 5 किलोग्रॅमपेक्षा कमी आहे.

“हे मॉड्यूल हे रूफटॉप पीव्ही आणि बिल्डिंग इंटिग्रेशन या उद्देशाने आहे,” डेरियर म्हणाले. “फायदा असा आहे की बॅकशीटची आवश्यकता न घेता ते नैसर्गिकरित्या काळ्या रंगाचे आहे. रीसायकलिंगच्या बाबतीत, थर्माप्लास्टिकचे आभार, जे लक्षात ठेवले जाऊ शकते, थरांचे पृथक्करण देखील तांत्रिकदृष्ट्या सोपे आहे. ”

सध्याच्या प्रक्रियेस अनुकूल न करता मॉड्यूल बनविले जाऊ शकते. अतिरिक्त गुंतवणूकीशिवाय तंत्रज्ञान उत्पादकांकडे हस्तांतरित करण्याची कल्पना आहे, डेरियर म्हणाले.

ती म्हणाली, “राळ क्रॉस-लिंकिंग प्रक्रिया सुरू न करणे आणि सामग्री संचयित करण्यासाठी फ्रीझर असणे हा एकमेव अत्यावश्यक आहे, परंतु बहुतेक उत्पादक आज प्रीप्रेग वापरतात आणि यासाठी आधीच सुसज्ज आहेत,” ती म्हणाली.